6 days ago
5
Компания «Экоторг М» в апреле–июне 2026 года завершила устройство шпунтового ограждения и распорной системы на объекте в Тульской области, применив лидерное бурение в тугопластичных глинах и сэкономив заказчику 30% бюджета.
Изначально у заказчика была задача погрузить емкость в котлован и подключить ее к общей сети промышленно-производственных объектов. Шпунтовая стенка была необходима из-за особенностей грунта — он был водонасыщенным, а нужен был сухой котлован. Когда проектный отдел «Экоторг М» детально изучил геологический разрез, стало очевидно: стандартное погружение шпунта здесь не сработает.
Буровая установка компании «Экоторг М» прошла по периметру будущего котлована, создав 38 направляющих скважин глубиной 12 метров каждая. Общий метраж бурения шнеком диаметром 350 мм составил 456 погонных метров. Это позволило ослабить плотный глинистый массив до проектных отметок, обеспечить идеальную вертикальность каждой сваи, гарантировать беспрепятственную стыковку замков «замок в замок» без перекосов.
После подготовки скважин в работу вступил экскаватор XCMG XE370CA с навесным вибропогружателем Anteng AT75C. Оборудование отработало с высокой точностью: все 38 штук шпунта были погружены строго по проектным осям.
Оптимизация бюджета: замена марки шпунта и аренда
Отдельное внимание в этом кейсе заслуживает снабжение. Изначально проектом был заложен шпунт Ларсена одной из традиционных марок. Однако специалисты «Экоторг М» предложили альтернативу — б/у шпунт ECO618, первой выемки, длиной 12 метров.
Такая замена подошла заказчику. Во-первых, ECO618 отличается ровной геометрией и надежными замками, что критически важно для герметичности ограждения в водонасыщенном грунте. Во-вторых, его удельный вес позволил оптимизировать общий тоннаж металла до 34,8 тонны.
Кроме того, заказчик выбрал не покупку, а аренду шпунта. Это логичное решение для временных конструкций: дорогостоящий профиль остается на балансе подрядчика, а после завершения работ возвращается на склад для использования в новых проектах. В результате, по словам Артема Матвеева, «экономия получилась порядка 30% на стоимости шпунта и работах».
Монтаж распорной системы в сухом котловане
Природные условия внесли свои коррективы. После завершения погружения шпунта и отсечения водоупоров прошел сильный дождь. Водонепроницаемое ограждение сработало идеально: вместо того чтобы уйти в грунт, вода собралась внутри котлована, образовав «бассейн». Шпунт удержал всю водяную массу, не допустив ее рассеивания в стороны. Перед монтажными работами команда оперативно откачала скопившуюся воду и полностью осушила котлован.
После того как водонепроницаемый контур был замкнут и осушен, наступил этап устройства распорной системы. Смонтирована обвязочная балка из двутавра общей массой 5,34 тонны.
Кейс в Тульской области — это пример комплексного инженерного подхода, где каждый этап (от геологического анализа до финального извлечения шпунта) выполнен одним подрядчиком. Благодаря замене марки шпунта удалось сэкономить 30% бюджета, а использование лидерного бурения и собственной техники гарантировало точность и скорость даже в сложнейших тугопластичных глинах. Результат — водонепроницаемое ограждение, смонтированное в срок и сданное заказчику с полным комплектом исполнительной документации.
