Новосибирский завод поделился опытом погружения в цифровое производство

При поддержке специалистов Регионального центра компетенций на предприятии сократили на 11 процентов время переналадки стеклоформующих машин, уменьшили простои, а выход годной продукции увеличили на 8 процентов. Завод продолжает улучшать показатели с помощью цифровых инструментов.

Как рассказал гендиректор предприятия Антон Мор, внедрен программно-аппаратный комплекс с ИИ и техническим зрением, который позволяет операторам стеклоформующих машин оперативно получать информацию о дефектах.

Министр экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф, курирующая в регионе реализацию федпроекта "Производительность труда", отметила, что РЦК накопил хороший опыт и готов помогать компаниям внедрять цифровые технологии: "Например, производителю мороженого доработали систему 1С, за счет оптимизации процессов он получил общий экономический эффект более 9 миллионов рублей. На консервном заводе внедрили электронный формат анализа работы производственной линии, разработали дашборд, который наглядно показывает отклонение от плана. И таких примеров много. Мы совместно с экспертами РЦК готовы помогать предприятиям внедрять новые решения".

"Цифровизация производства - приоритет национального проекта "Экономика данных и цифровая трансформация государства". Импортозамещающая разработка, созданная новосибирской ИТ-компанией, повысила эффективность управления производством стеклотары. Система в режиме реального времени с помощью искусственного интеллекта, средств технического зрения собирает и анализирует данные с основных этапов изготовления продукции, позволяет точнее планировать загрузку и сокращать простои при переналадке для смены ассортимента", - подчеркнул министр цифрового развития и связи региона Сергей Цукарь.

Дополнительные возможности предприятиям дает ИТ-платформа "производительность.рф", на которой собраны практики повышения эффективности, образовательные программы и аналитические сервисы.